Modules pour cuiseurs

Modules pour brûleur Oxalis

Voici quelques exemples d’accessoires en image, en attendant des plans plus détaillés, des ateliers de fabrication, des stages pour les modèles les plus complexes.

Tout est imaginable, au-dessus du cœur de chauffe.

Nous travaillons beaucoup avec de la récup’, essentiellement de bidons et accessoires de cuisine.

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Le plus simple : l'interface pour grande gamelle

une grande gamelle émaillée posée sur un fût de 220 litres coupé dans la longueur. Une cheminée permet d’améliorer la combustion et d’évacuer les fumées au-dessus des cuistots. La gamelle fait 60 cm voire 65 cm de diamètre (30 à 45 litre). De quoi faire à manger pour 5 ou 100 personnes.

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la plancha / crépiêre

Dans le même esprit, et tout aussi simple : une plancha (en fonte ou en acier). Un peu plus cher, si c’est acheté neuf. Idéal pour faire griller les viandes, poissons, légumes, beignets.

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la plaque vitro-céramique

Autre style, plus moderne, la plaque vitro-céramique ! Et oui, ce matériau résiste très bien au feu, et à part nous, personne ne sait quoi en faire quand l’électronique a lâché. A récupérer en déchetterie, ou sur le bon coin.

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le four à pizza

Ensuite, bien évidemment, le four ! Polyvalent, il permet les cuissons de pizzas, pain, tartes, gratins, gâteaux, etc. Nous travaillons actuellement sur la simplification et la diffusion de ses plans, car c’est un élément difficile à récupérer, et qui demande un peu de matériaux et de bricolage. Il est à chauffe continue, met une petite heure à chauffer, et peut monter à 350/400°C, avec une température relativement homogène (pas si facile à obtenir). On en sort avec un peu d’entraînement une centaine de pizzas à l’heure. Pas mal, non ?

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... et bien d'autres accessoires

Et pour vous donner encore plus d’idées, voici des photos prises dans quelques milieux « spécialisés » !

Au menu :

  • four gastro-norme
  • percolateur
  • systèmes de production d’eau chaude
  • bain norvégien
  • wok
  • production de vapeur
  • four à pain mobile
  • cuisinières

Autour des cuiseurs...

Interface poêles creuses

L'interface pour grandes poêles creuses

Il s’agit de l’interface la plus simple à réaliser, qui permet d’utiliser des poêles creuses de 60cm ou 65cm de diamètre pour une contenance de 30l ou 45l (ce qui permet de faire à manger pour 10 à 100 personnes). Ces poêles sont évidemment plus adaptées pour de la cuisine collective qu’individuelle.

On peut réaliser 2 interfaces rondes d’un diamètre de 57 cm dans un fût de 200 l.

Comment la fabriquer ?

Matériel nécessaire

  • Un bidon de 200 litres.
  • Un coude et un tuyau d’un mètre en diamètre 125mm, en alumine ou en inox
  • Quelques vis auto-forantes
  • Outillage : cisaille à tôle (Attention, le 1er prix ne sera pas assez précis!), une meuleuse, un marqueur

Les étapes de fabrication de l’interface

  1. Tronçonner à la disqueuse le fût à 24cm du fond et du haut, pour récupérer les deux extrémités avec fond. Faire une découpe propre et ébavurer le bord sur lequel reposera la poêle.
  2. Si besoin, utiliser de la sciure pour éponger l’huile restant, et nettoyer avec un chiffon.
  3. découper le fond au centre de l’interface, sur un diamètre 280mm. Les bouchons sur la partie haute du fût ne posent normalement pas de problème.
  4. découper la sortie de cheminée au diamètre 125mm, à quelques cm du fond.
  5. Présenter la partie mâle du coude en 125mm. Tracer son emplacement au marqueur puis effectuer une découpe de ce coude en éventail.
  6. Monter et positionner le coude et plier l’éventail. fixer en partie basse à l’aide de rivets ou de vis auto-forantes. Attention à bien vérifier la verticalité du coude avant de le fixer.
  7. Assembler le tuyau de cheminée de 1m  de long et de diamètre 125mm.
  8. Ensuite, plusieurs options sont possibles :

    • ajouter 2 poignées sur l’interface, pour le transport
    • fixer sous l’interface 4 boulons de centrage. diamètre 8mm
    • isoler les côtés et le fond de l’interface avec de la laine céramique ou une tôle inox. Cela améliore le rendement, limite les risques de brûlure et évite le décapage intempestif de l’interface (qui la fera vieillir prématurément)
    • ajouter un système de verrouillage entre l’interface et le brûleur. En effet cette dernière est assez instable sans la poêle.

En images...

Autour des cuiseurs...

Le brûleur universel Oxalis

Le brûleur universel Oxalis

Il s’agit du module dans lequel se déroule la combustion du bois. Il sert de support à divers accessoires présentés sur cette page.

La zone très chaude (proximité des braises) est en béton réfractaire allégé pour assurer un bon vieillissement et limiter son poids.

Allant de l’usage domestique à plusieurs dizaines de couverts, il est simple à réaliser et à utiliser grâce à sa conception basique : un tube à double fonction (chargement bois/arrivée d’air) planté dans un autre vertical (zone de combustion). Une arrivée d’air complémentaire située en partie basse du brûleur en augmente la puissance (nécessaire en particulier pour les fours).

Suivant le principe des poêles à bois actuels visant à minimiser les émissions de particules fines dans l’atmosphère, la richesse d’air supérieur acheminée calmement limite les fumées et l’envol de cendres.

Comment le fabriquer ?

Matériel nécessaire

  • Un bidon de 60 litres. Les dimensions sont d’environ 38cm de diamètre et 65cm de hauteur, mais ils ne sont pas tous standards.
  • Un sac de 100 litres de perlite/vermiculite (magasin de bricolage, 12€)
  • Un sac de ciment réfractaire « fondu » (magasin de bricolage, 25€)
  • Un tuyau de poêle de 153mm de diamètre et 50cm de long. De l’inox vieillira mieux, mais l’alumine convient aussi (10€)
  • Un tube PVC de 70cm de longueur et 20cm de diamètre pour fabriquer le moule (à récupérer en déchetterie)
  • Une plaque de laine de roche rigide de 3cm d’épaisseur de 1*0,6m
  • 2 poignées percées
  • 3 boulons et écrous de diamètre 6, longueur 50mm
  • Outillage : cisaille à tôle (Attention, le 1er prix ne sera pas assez précis!), une meuleuse, marqueur, gabarits imprimés, burin large, massette, gants, gros récipient (type poubelle en plastique noir), seau et truelle.

Les étapes de fabrication du cuiseur

  1. Découper le sommet du bidon au burin large et au marteau, à la disqueuse ou à la scie sauteuse
  2. En cas de présence d’huile en fond de bidon, la mettre dans un contenant étanche (destiné à la déchetterie) et nettoyer l’intérieur avec de la sciure.
  3. Plier les poignées pour les adapter au diamètre du bidon, dans un étau ou à défaut au marteau.
  4. Fixer les poignées sur le bidon, au niveau du bourrelet supérieur, ou à défaut à 20cm environ du haut du bidon. Percer au diamètre 6 et fixer avec des écrous de 6. Il faut parfois agrandir les trous d’origine sur les poignées.
  5. Percer le trou d’arrivée d’air de diamètre 50mm, à la scie cloche ou à défaut avec un cisaille. Le centre du trou est à 12cm du fond du bidon. Il sera tourné à 90° par rapport au tuyau d’alimentation en bois.
  6. Découper le passage pour le tuyau d’alimentation. Utiliser pour cela le gabarit à télécharger ci-dessous. Attention à bien imprimer au format A4 à échelle 1, sinon les découpes ne correspondront pas. Placer le gabarit à 185mm du haut du bidon. La découpe se fait à la disqueuse ou à la cisaille. Essayer de faire la découpe la plus propre possible.
  7. Découper et strier la laine de roche. Raccourcir la plaque de 13cm. Strier à la scie circulaire, tous les 2cm et à une profondeur de 2cm. Cela permettra de l’insérer à l’intérieur du bidon et de lui donner une forme arrondie.
  8. Une fois mise en place, découper la laine de roche au cutter, au niveau de l’arrivée d’air et du tuyau d’alimentation en bois (penser à incliner le cutter à 50° pour que le tuyau puisse prendre sa place)
  9. Découper le tuyau d’alimentation de diamètre 153mm à la cisaille, à l’aide du gabarit à télécharger et à imprimer (toujours au format A4 à échelle 1)
  10. Préparer le tuyau de PVC de diamètre 200mm et environ 70cm de haut. Visser une poignée en bois à une extrémité. Scotcher une bande de mousse d’isolant de sol ou un carton autour (cela permettra de décoffrer le PVC).
  11. Installer le PVC et placer le tuyau d’alimentation contre. Il doivent s’emboîter à peu près, si vos découpes sont justes. Fixer le tuyau d’alimentation au fût, en le percer préalablement au diamètre 6. Fixer avec un boulon de diamètre 6 inséré depuis l’intérieur du fût. L’écrou sera serré par l’intérieur du tuyau d’alimentation. Le système est ainsi démontable si un jour il faut changer le tuyau d’alimentation.
  12. Préparation du béton allégé : mélanger à sec 15l de vermiculite et 5l de ciment fondu (mettre d’abord la vermiculite dans le seau pour faciliter le brassage) ; Mettre le mélange dans de l’eau (si vous avez, ajouter un peu de liquide vaisselle dans l’eau, pour fluidifier le mélange)
  13. Retirer le PVC puis verser le béton allégé pour faire le fond du bidon, sur une épaisseur de 5cm. Ensuite soit vous laissez sécher une nuit, soit vous posez sur le béton une assiette en carton avant de remettre en place le coffrage en PVC (l’assiette évite que le PVC ne s’enfonce dans le béton frais) Verser le mélange qui doit être suffisamment plastique tout le tour du PVC, vibrer en tapant le fût au sol. Compléter jusqu’à raz bord. Refaites du mélange s’il vous manque du mortier, en respectant les mêmes proportions (3 doses de vermiculite pour une dose de ciment).
  14. l’extraction du tuyau PVC peut se faire dès que le béton a fait sa prise, en général au moins 6h après le remplissage. Au moment de la prise le mortier chauffe beaucoup, parfois jusqu’à déformer le PVC.

A télécharger, en pdf :

En images...

Autour des cuiseurs...

Stage « construction de poêles de masse »

Stage "construction de poêles de masse"

Côut de la formation

330 euros

Durée du module

3 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

École en Bauges (73)

Prochaines dates

13 au 15 mars
3 au 5 avril
25 au 27 avril
22 au 24 mai
13 au 15 juin
3 au 5 juillet
17 au 19 juillet
28 au 30 août
19 au 21 sept
10 au 12 oct

Formateur

Samuel CAPELIER

Les objectifs

A l’issue de la formation, les participants auront des notions avancées sur :

  • Le principe et le fonctionnement du poêle de masse
  • L’implantation et le dimensionnement
  • Les principes de construction
  • La production d’eau chaude sanitaire

Notre objectif est de vous apporter un maximum d’autonomie pour la construction future de votre ou de vos poêle(s) de masse Oxalibre, que ce soit à but personnel ou professionnel.

Des caractéristiques techniques difficiles à améliorer !

  • Rendement thermique : autour de 85%
  • Émission de CO : 0.1% (Flamme verte <0.3%)
  • Puissance : 4 à 8 Kw

Simplicité de construction :

  • Conception simple
  • Plan 3D personnalisés à l’issue de chaque stage
  • Pré-découpage de la plupart des briques proposée par le fabricant .

Volume de travail allégé : le montage en simple peau, en plus d’offrir puissance et réactivité thermique à froid, permet :

  • De monter son poêle en 5 jours (3 fois moins que le modèle classique !)
  • D’alléger le poids du poêle…
  • … et celui du prix des matériaux ! : de 3000 à 4000€ (port, matériaux de maçonnerie et quincaillerie) suivant le dimensionnement choisi.

Le lieu de stage permet :

  • de monter intégralement un poêle, afin de se confronter par la pratique à toutes les phases techniques rencontrées pendant la construction d’un poêle (maçonnerie des briques, intégration des trappes de ramonage, portes, fermeture supérieure du foyer, joint de dilatation, isolation, réalisation du linteau, des bancs, etc.)
  • de découvrir l’installation du formateur, et selon les opportunités d’autres poêles à proximité.

Déroulement de la formation

Après être revenu sur les notions fondamentales, que chacun peut étudier en amont grâce au support préparatoire (téléchargeable en bas de cette page), et également en lisant le livre « les poêles à accumulation » édité chez Terre Vivante, la formation se déroule donc en condition de chantier, avec l’assemblage intégral d’un poêle de masse.

La plupart des questions trouvent leurs réponses entre les ateliers pratiques, le montage du poêle, les échanges avec le formateur, et la demi-journée d’introduction dédiée aux principes généraux de fonctionnement et de construction du poêle à accumulation.

La dernière journée est consacrée à l’étude technique des projets de chacun, réalisée de manière collective.

Public

Tout public : auto-constructeurs, artisans, prescripteurs

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Le stage se déroule dans un gîte de groupe. L’hébergement est compris dans le prix de la formation
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi et le soir

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations

Stage « affûtage »

Stage "affûtage"

Côut de la formation

100 euros

Durée du module

1 jour

Horaires

9h => 18h

Lieu

Cessens, Entrelacs (73)

Prochaines dates

27 septembre
28 septembre

Formateur

Jérémy ROGER

Les objectifs

Savoir affûter ses ustensiles et outils avec différents types de supports

 

Contenu

Contenu

  • Base théorique de la composition des aciers
  • Quel acier pour quel type d’application, reconnaître le carbure de tungstène
  • Comprendre l’outil que l’on est en train d’affûter, angle d’affûtage, enlèvement de matière
  • Savoir si l’on est en capacité d’affûter ou si l’on doit passer par un prestataire
  • Comprendre les aciers modernes.
  • Affûtage de ciseaux/gouge à bois, couteaux carbone ou inox, matériel de jardin , tronçonneuse, battage de faux…..

La matinée :

Théorie des aciers, des angles d’affûtage… Comprendre son support d’affûtage.

L’après Midi :

Atelier pratique sur différents types de supports.

NB : Apportez un maximum d’instruments tranchants de votre cuisine ou atelier.
Méthode

Au moyen de différents types de supports tels qu’une pierre, un touret d’affûtage, du papier abrasif, etc., nous allons apprendre à évaluer l’état du tranchant et ainsi adopter le bon protocole afin de redonner vie au fil de la lame.

Certains outils ou ustensiles ne peuvent être affûtés manuellement par l’utilisateur tel que le carbure de tungstène ou le carbure de titane. Nous allons apprendre à les reconnaître et savoir si nous devons passer par un prestataire.

Public

Tout public

Conditions d’accueil / hébergement

Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi.

 

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

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D'autres formations

Stage « installations solaires photovoltaïques »

Stage "installations solaires photovoltaïques"

Côut de la formation

220 euros

Durée du module

2 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

Arvières-en-Valromey (01)

Prochaines dates

14 et 15 mars
13 et 14 juin

Formateur

Eric BONNAT

Les objectifs

Être capable d’auto-installer un système photovoltaïque en auto-consommation (sans batteries). Optimisation de l’auto consommation et suivi d’une installation en auto installation.

La formation permet aussi de pouvoir comprendre un devis d’installateur.

A l’issue de la formation, le stagiaire connaîtra les atouts et les contraintes des différents systèmes photovoltaïques et en particulier les systèmes en autoconsommation. Il aura suffisamment d’éléments pour se lancer dans l’installation personnelle de plusieurs panneaux photovoltaïques. Il pourra aussi optimiser l’installation en routant le surplus sur un appareil électrique et suivre la production photovoltaïque.

Jour 1 : Le photovoltaïque (intégration, contraintes techniques et administratives) :

  • De la théorie : comprendre le solaire photovoltaïque, énergie, puissance, etc
  • Les différentes solutions d’installation : vente total, vente partiel, auto-consommation, batteries
  • Dimensionnent et optimisation d’un système en auto-consommation
  • Les contraintes administratives
  • Le compteur Linky dans une installation en auto-consommation
  • Les éléments composant un système en auto-consommation

Pratique

  • Études des Masques solaires
  • Montage et mise en service d’un kit complet d’un panneau
  • Exemple de montage d’un kit de plusieurs panneaux

Jour 2 : Optimisation de la production en auto-consommation :

  • Outil de suivi et de routage
  • Principe du routage
  • Découverte des produits MsunPV de Ard-Tek
  • Configuration avec suivi, carte d’enregistrement et routeur
  • Schéma d’installation

Pratique

  • Installation de 2 panneaux en auto-consommation
  • Configuration avec Suivi et routage
  • Appareils de mesures

Public

Tout public : auto-constructeurs, artisans, prescripteurs

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Le stage se déroule dans un gîte de groupe. L’hébergement est compris dans le prix de la formation
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi et le soir

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations

Stage « installations solaires thermiques »

Stage "installations solaires thermiques"

Côut de la formation

220 euros

Durée du module

2 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

Arvières-en-Valromey (01)

Prochaines dates

12 et 13 mars
11 et 12 juin

Formateur

Eric BONNAT

Les objectifs

Être capable d’auto-installer un système CESI (Chauffe Eau Solaire Individuel) et comprendre les bases d’un SSC (Système Solaire Combiné : chauffage et eau chaude). La formation permet aussi de pouvoir comprendre un devis d’installateur.

A l’issue de la formation, le stagiaire connaîtra les atouts et les contraintes du solaire thermique. Il aura suffisamment d’éléments pour se lancer dans l’installation personnelle d’un CESI et commencer un projet de SSC.

Le programme

  • De la théorie : comprendre le solaire thermique, énergie, puissance, etc..
  • Capter la chaleur : les différents capteurs solaires et les masques solaires.
  • L’installation solaire : les différents systèmes, l’inventaire général du matériel, l’utilisation, le stockage et le transport de la chaleur, les régulations.
  • Le dimensionnement d’une installation solaire.

La pratique

  • Études des Masques solaires
  • Montage et mise en service d’un CESI en circulation forcée sur les bases de matériel standard, sans soudure.
  • Études et calcul des projets solaires des stagiaires.

Public

Tout public : auto-constructeurs, artisans, prescripteurs

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Le stage se déroule dans un gîte de groupe. L’hébergement est compris dans le prix de la formation
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi et le soir

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations

Stage « ossature bois »

Stage "construction en ossatures bois"

Côut de la formation

330 euros

Durée du module

3 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

Cessens, Entrelacs (73)

Prochaines dates

23 au 25 mai
29 au 31 août

Formateur

Emmanuel DERAGNE

Les objectifs

  • Savoir acheter les composants d’une ossature bois (ou charpente), en intégrant les paramètres : proximité, origine, économie de la filière, protection de l’environnement, qualité, coût, usages, déchets, recyclage
  • Savoir dessiner les ossatures à partir des plans de façades et des coupes : dalle, plancher, mur, refend, toiture
  • Mettre en pratique les savoir-faire transmis et se confronter à la réalité du chantier

Contenu

S’approvisionner en Bois régional

  • identification de la ressource : essences, propriétés et usages courants ;
  • approvisionnement en circuit court : la commande en scierie
  • contrôle qualité : critères, classer et déclasser selon les usages.
  • les autres composants : panneaux, bardage

Concevoir et réaliser une ossature bois

  • principe général : l’ossature plate-forme
  • la dalle bois : dessin, dimensionnement, montage, remplissage.
  • les murs : conception, assemblage, levage, liaisons d’angles
  • le plancher intermédiaire : dimensionnement, montage, chevêtre
  • le support de couverture : conception, assemblage, remplissage
  • les descentes de charges : notions de poteau-poutre
  • les accessoires de montage : liaisons, quincaillerie, contreventement
  • la logistique du chantier : la planification, l’outillage, la sécurité.

Déroulement du stage

  • Exposé avec documents visuels fournis (dessins, tableaux, et photos)
  • questions-réponses
  • Échantillons manipulables pendant le déroulement de la formation
  • Phases pratiques en condition de chantier, avec outillage professionnel et composants à échelle 1

L’intervenant : Emmanuel DERAGNE, artisan en ossature bois depuis 2003.

Auto-constructeur d’une maison en ossature bois en 2000.

Technicien en Gestion Forestière . Formateur en construction ossature bois et paille depuis 2006 . Formateur Propaille depuis 2011 . Administrateur du Réseau Français de la Construction en Paille.

« Je suis un auto-constructeur, autodidacte, qui souhaite partager l’expérience acquise dans le monde professionnel, afin de faire réussir ceux qui désirent construire avec des valeurs, et des bottes de paille ! »

Public

Tout public : auto-constructeurs, artisans, prescripteurs

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Les stagiaires peuvent dormir sur place pendant la formation, sans supplément.
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi.

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations

Stage « isolation en bottes de paille »

Stage "isolation en bottes de paille"

Côut de la formation

220 euros

Durée du module

2 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

Cessens, Entrelacs (73)

Prochaines dates

21 et 22 mai
27 et 28 août

Formateur

Emmanuel DERAGNE

Les objectifs

Apprendre à mettre en œuvre la botte de paille comme isolant à l’intérieur d’une ossature bois.

Contenu

1er jour : La botte de paille, isolant support d’enduit

  • La construction en paille : historique, évolution technologique, réglementation.
  • Le matériau paille : caractérisation, production, performances.
  • Atelier pratique 1 : préparation d’enduits, formulation, protocole de tests.
  • Atelier pratique 2 : qualification /redimensionnement des bottes de paille
  • L’ossature spécifique paille : les contraintes, l’interface des matériaux.
  • Le calepinage : exercice de conception
  • Atelier pratique 3 : Préparation et insertion de bottes dans l’ossature

2ème jour : Mise en œuvre de l’isolation en paille

  • Sécurité Chantier et outillage spécifique paille .
  • Atelier pratique 1 : insertion de bottes dans l’ossature
  • Bottes de paille : maintien, isolation complémentaire, surfaçage, contrôle qualité.
  • Réception du support /Conditions préalables à la mise en œuvre des enduits .
  • Atelier pratique 2 : application d’une couche d’accroche / corps

Déroulement du stage

  • Exposé avec documents visuels fournis (dessins, tableaux, et photos)
  • questions-réponses
  • Échantillons manipulables pendant le déroulement de la formation
  • Phases pratiques en condition de chantier, avec outillage professionnel et composants à échelle 1

L’intervenant : Emmanuel DERAGNE, artisan en ossature bois depuis 2003.

Auto-constructeur d’une maison en ossature bois en 2000.

Technicien en Gestion Forestière . Formateur en construction ossature bois et paille depuis 2006 . Formateur Propaille depuis 2011 . Administrateur du Réseau Français de la Construction en Paille.

« Je suis un auto-constructeur, autodidacte, qui souhaite partager l’expérience acquise dans le monde professionnel, afin de faire réussir ceux qui désirent construire avec des valeurs, et des bottes de paille ! »

Public

Tout public : auto-constructeurs, artisans, prescripteurs

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Les stagiaires peuvent dormir sur place pendant la formation, sans supplément.
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi.

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations

Stage « électricité »

Stage "électricité"

Côut de la formation

375 euros

Durée du module

2 jours

Horaires

9h => 18h

Lieu

Cessens, Entrelacs (73)

Prochaines dates

28 au 30 mars
6 au 8 juin
1er au 3 août
10 au 12 octobre

Formateur

Jean-Hervé IRIGOYEN

Les objectifs

Savoir diagnostiquer, concevoir et réaliser une installation électrique domestique.

 

Contenu

  • La théorie
  1. Les grandeurs électriques et les lois physiques .
  2. Les mesures :  tension, courant, puissance.
  3. Les risques et les dispositifs de sécurité.
  4. Le diagnostic d’une installation existante.

L’installation électrique

  • Étude

tableau de répartition

  1. choix des sections de câbles
  2. plan et schéma électrique de l’installation
  3. Plan et schéma courant faible (internet, téléphone, domotique)

Réalisation

  1. Passages des câbles (gaine /moulure)
  2. Connexion des éléments terminaux : prises, interrupteurs, variateurs, gros équipement électrique: chauffe-eau, plaque de cuisson, machine à laver..
  3. Réalisation de la prise et du circuit de terre
  4. Câblage du tableau
  5. Validation des travaux
  6. Test de l’installation
  7. Demande Consuel
  8. Diagnostic de panne

Déroulement du stage

  • 1er jour :
    • Théorie générale.
    • Diagnostic d’une installation (présentation du tableau & tests sous tension)
    • Conception / modification d’une installation
    • Réalisation du schéma électrique
  • 2ème jour :
    • Passages des câbles (gaine /moulure)
    • Câblages des éléments terminaux.
    • Réalisation et mesure de la prise et du circuit de terre.
    • Câblage du tableau électrique
  • 3ème jour
    • Étude et réalisation du réseau informatique.
    • Câblage du tableau courant faible.
    • Notions de bio-electricité ou électricité bio-compatible.
    • Mesure des champs & études des solutions à mettre en œuvre

Public

Ce stage s’adresse surtout à des auto-constructeurs qui souhaitent réaliser ou modifier leurs installations électriques domestiques.

Pré-requis :

  • Partie pratique aucun , accessible a tous
  • Partie théorique : (niveau bac max) ne pas être « allergique » aux formules mathématiques simples et à la lecture de courbes.

Conditions d’accueil / hébergement :

  • Les stagiaires peuvent dormir sur place pendant la formation, sans supplément.
  • Nous demandons une participation de 10 euros par repas le midi.

Si vous souhaitez vous inscrire à cette session, merci de nous contacter par mail ou par téléphone. Vous recevrez en retour une convention de formation qui vous permettra de valider votre participation.

En images

D'autres formations